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常用温度传感器一般分热电偶,热电阻2大类
※ 热电偶介绍说明 |
一、工作原理 |
热电偶的工作原理是:两种不同的金属导体A和B一端焊接在一起作为测温端T0,一端(正负极)直接接在仪表(或通过补偿导线连接仪表)作为冷端T,当两端产生温差。如T0>T,在回路中就会产生热电动势(mV信号),再由仪表把热电动势转化为温度值显示出来。 |
热电偶的热电动势将随着测温端温度升高而升高,热电动势的大小只与热电偶导体材质(分度号)及两端温差有关,和热电偶丝的长度、 直径无关。 |
二、结构原理 |
热电偶按其结构原理分为两大类,即装配式和铠装式。装配式热电偶探杆部分由含陶瓷绝缘的热电偶丝(或含有机绝缘层的热电偶线)与 保护管组装而成的,其特点是生产工艺简单,反应较慢。而铠装热电偶是由热电偶丝、绝缘氧化镁粉套保护管由机械经多次一体拉制而 成的,其具有能弯曲、热响应快等优点。不管哪种热电偶都是管径越细反应速度越快。 |
三、各种分度号特性 |
①、镍铬-镍硅热电偶(分度号为K)
②、镍铬硅-镍铬镁(分度号为N)
③、铜-铜镍热电偶(分度号为T)
④、铁-铜镍热电偶 (分度号为J)
⑤、镍铬-铜镍热电偶(分度号为E)
⑥、铂铑10-铂铑热电偶(分度号为S)
⑦、铂铑13%-铂热电偶(分度号为R)
⑧、铂铑30-铂铑6(分度号为B) |
标准热电偶的测量精度 | ||||
T 型 | K、N、J、E 型 | R、S 型 | B 型 | |
Ⅰ 级精度允差 |
-40℃~+125℃ ±0.5℃ |
-40℃~+375℃ ±1.5℃ |
0℃~1100℃ ±1℃ |
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125℃~350℃ ±0.004·t |
375℃以上 ±0.004·t |
1100℃~1600℃ ±[1+0.003(t-1100)]℃ |
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Ⅱ 级精度允差 |
-40℃~+133℃ ±1℃ |
-40℃~+333℃ ±2.5℃ |
0℃~+600℃ ±1.5℃ |
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133℃~350℃ ±0.0075·t |
333℃以上 ±0.0075·t |
600℃~1600℃以上 ±0.0025·t |
600℃~1700℃ ±0.0025·t |
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注意: ①"t"为实际测量值,例如T型Ⅰ级测300℃时允许最大误差是±(0.004×300℃)=±1.2℃。 ② 允差,指的是允许的最大误差,不是真正误差,我司产品的误差值大部份远低于最大误差。 ③ K、N型热电偶Ⅰ级精度最高只能到1000℃,Ⅱ级最高只能到1200℃。 |
※ 热电阻介绍说明 |
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一、工作原理 |
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热电阻是利用导体或半导体(感温元件)的电阻值随温度的变化而变化的原理来测温的,按其感温元件材料不同分为铂热电阻、铜热电阻、镍热电阻,但后两种非常少用,在这里不作介绍。铂热电阻按其在0℃时的电阻值不同分为五种分度号:PT100、PT10、PT20、PT500、PT1000;但在工业上大部份都是用PT100的,其它四种为一些特殊场合使用,PT100指的是0℃时电阻值为100Ω的铂热电阻。PT100铂热电阻元件的测温范围是-200℃~+850℃,常用是-200℃~+650℃。(做成完整产品时能测多高温度还要看引线、绝缘层以及保护管的耐温范围)。 | |||
二、结构原理 |
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热电阻按其结构原理不同分为两大类:装配式、铠装式。装配式热电阻由感温元件焊接低电阻引线套陶瓷绝缘(或含绝缘层的铜芯线)与保护管组装而成。其特点:生产工艺较简单、反应慢、机械强度低,而铠装式热电阻是将感温元件装入经压制密实的氧化镁粉绝缘、有内引线的金属套管内,焊接感温元件与内引线后,再将装有感温元件的金属套管端头填充、焊封成坚实整体的热电阻。热电阻的引线有两线制、三线制、四线制三种,两线制配线简单、设计费用低,但会增加引线电阻的附加误差,很少用。三线制可以消除内引线电阻的影响,大部份采用这种方式。四线制一般用于高精度测量,此种引线方式不仅可消除内引线电阻,而且消除连接导线电阻的影响。 | |||
※ 热电偶/热电阻常用螺纹 |
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一、产品简介 |
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目前热电偶的常用螺纹的有五种类型:55°锥管螺纹(PT)、55°管螺纹(PF)、60°公制螺纹(M)、60°英制螺纹(UNC)、60°美标锥管螺纹(NPT),其中PT锥管螺纹、PF管螺纹与M公制螺纹比较常用。PT锥管螺纹与PF管螺纹用同一个规格表,差别在于PT螺纹是有锥度的,而PF螺纹是没有锥度的。PT锥管螺纹也叫用螺纹密封的管螺纹(有些 也用R或ZG表示),PF管螺纹也叫非螺纹密封的管螺纹(有些也用G表示)。M公制螺纹也叫米制普通螺纹,UNC英制螺纹相当于英寸制普通螺纹,NPT锥管螺纹也叫美国标准锥管螺纹。以下为四种比较常用螺纹规格表: |
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二、管螺纹 |
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三、公制螺纹 |
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四、英制螺纹 |
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※ 热电偶/热电阻保护管 |
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一、金属保护管 |
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二、非金属保护管 |
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